食品生產車間風淋室凈化設備的特點是什么?凈化盛之源在此與大家探討。

A、風淋室凈化設備由大箱(風機、過濾器安裝在箱內)、小箱(雙風淋室凈化設備這一側安裝噴嘴，數量與大箱一致，頂板(安裝內置照明)、底板(不銹鋼砂板)、風淋室凈化設備雙門體等配件:過濾器、風扇、智能線路板、噴嘴、照明燈具等。風淋室凈化設備箱體的尺寸、箱體的主要材料可根據價格的不同選配不同的風淋室凈化設備:冷扎鋼板多層酸洗靜電噴涂或全不銹鋼組成。(不銹鋼SUS201、SUS304、SUS316等，厚度一般為0.8~1.5mm。)不同材質的風淋室凈化設備價格成本是不同的。風淋室凈化設備的生產屬于薄板焊接，對焊工的焊接工藝和研磨工藝要求較高。

二、風淋室凈化設備的工作原理:風淋區空氣經一次效過濾器被高壓風機壓入靜壓箱內，再經高效過濾器(過濾效率99.99%0.3um)過濾后的潔凈空氣由旋轉噴嘴從四面八方噴向人體，從而有效、迅速地消除灰塵顆粒。粉塵顆粒經過一級高效過濾器過濾后，再循環到風淋區。

三、食品食品影響每個人的日常生活和健康。隨著近年來食品安全的重大問題，食品安全成為人們關注的焦點。消費者在食品選擇上也變得更加謹慎。從蘇丹紅到三聚氰胺，從濫用藥物到瘦肉精問題，盡管政府和公司從未停止預防食物中毒和食源性中毒的努力，但食物中毒問題似乎從未消失。

四、食品生產車間配置風淋室凈化設備特點:

1、風淋器緩沖器幫助食品企業提高產品質量:從原料到生產車間再到工序都離不開質量。

2. 作為質量控制的**步，所有原料在進入原料倉庫前，應該經過實驗室對其顏色、形狀、雜質、氣味、理化指標、大腸菌群數量、菌落總數、霉菌、酵母等項目進行檢測。檢測合格后，即可進入原料倉庫。

3.進入GMp車間前，一線員工應在更衣室內更換防塵、防電隔離服，佩戴防護用品，防止交叉感染。同時，工作人員還應進行手部清潔，用75%的酒精。在試衣間和車間之間，進入試衣間的門，門上貼著換裝圖。換上干凈的衣服，戴上帽子，套上鞋套，把一綹露出來的頭發塞進帽子里:任何頭發都不能掉到食物里，這是規定。換完干凈的衣服，我們打開一扇小門，墻上布滿了電燈似的“眼睛”——這是自動風淋頭，把各種灰塵吹在衣服上。當我出去的時候，我去了水槽。墻上還有一張洗手圖。使用洗手液，然后在洗手液中浸泡30秒。洗完后，穿過液池，正式進入食品車間。

4. 原料的加工工藝在保障員工素質良好、操作流程正常的前提下，直接影響到產品的質量和質量。經實驗室檢測合格的原料進入生產車間前要去掉外包裝，避免粉塵等雜物對GMp生產車間造成污染。在整個生產過程中，原料始終與空氣零接觸，消除二次污染。

5、公司建立了一套嚴格的衛生管理體系加上自身，風淋室凈化設備是員工進入食品車間可以防止潔凈區和非潔凈區在界限內交叉感染，有效防止食品加工現場的污染，提高消費者健康的一個重要因素。