**標準食品車間與風(fēng)淋室凈化設(shè)備起到了的作用，小凈化記者有幸采訪了我國一家大型月餅廠，在此與大家一起探討。

QS是食品“Quality ** ety”的英文縮寫。有QS標志的產(chǎn)品，表示該產(chǎn)品已通過強制性檢驗，允許進入市場銷售。這是建立在食品生產(chǎn)許可證制度基礎(chǔ)上的食品質(zhì)量市場準入制度。

2投資6000萬元建設(shè)自動化程度達80%、產(chǎn)能10萬噸的**標準化生產(chǎn)車間。設(shè)備和管理水平可以與跨國食品集團競爭。一樓走廊墻上貼著一幅掛圖，醒目地列出了食品生產(chǎn)中涉及的非食用物質(zhì)和禁止濫用的食品添加劑。經(jīng)過換衣、洗手、清潔等一系列嚴格的程序后，記者在March公司質(zhì)量保障及環(huán)境經(jīng)理劉芳野的帶領(lǐng)下進入了生產(chǎn)車間。

三、**標準餐車用風(fēng)淋室凈化設(shè)備起到的作用:

A.進入生產(chǎn)車間風(fēng)淋室凈化設(shè)備起到了有效的作用:在車間前面的更衣室門口，貼著更衣室換裝示意圖。杜主任和我們換上干凈的衣服，拉上帽子，套上鞋套。杜先生走了過來，把我那綹露出來的長發(fā)塞進帽子里:“頭發(fā)不能掉到食物里，這是規(guī)矩。”換完干凈的衣服，我們打開一扇小門，墻上布滿了電燈似的“眼睛”——這是自動風(fēng)淋頭，把各種灰塵吹在衣服上。當(dāng)我出去的時候，我去了水槽。墻上還有一張洗手圖。使用洗手液，然后在洗手液中浸泡30秒。洗完后，走過液池，正式進入面包車間。

B、進入車間前要戴上帽子，穿上無紡布防污染服，穿上鞋套，進入風(fēng)淋室凈化設(shè)備清除體表灰塵，洗手，晾干手，**在面包生產(chǎn)車間前這一系列程序，讓我們贊不*口。公司建立了一套嚴格的衛(wèi)生管理體系加上自身，風(fēng)淋室凈化設(shè)備是員工進入食品車間的重要因素，**大限度地防止?jié)崈魠^(qū)與非潔凈區(qū)之間的交叉感染，有效防止月餅食品加工現(xiàn)場的污染，提高消費者的健康。

C.控制潔凈室微污染源:

正壓凈化室是目前保障月餅食品加工環(huán)境**的重要手段之一。因為它沒有**的功能，只能通過控制粉塵來降低微生物含量。只要開機運行，其“微污染源”就會逐一出現(xiàn)，如空調(diào)表面冷卻器孳生、管道內(nèi)壁孳生、過濾器擴散等。為了避免食品企業(yè)在無塵潔凈室上的重金投入以保障食品生產(chǎn)質(zhì)量，卻未能**消除“微污染”的隱患，為此:

1. 員工的管理。潔凈室80%的污染源來自操作人員。如果操作人員能按照潔凈室管理方法執(zhí)行管理，所有人員配合執(zhí)行，污染源的產(chǎn)生可以說已經(jīng)減少了大部分。

2. 進入潔凈室的工作人員應(yīng)該有達到高潔凈標準和保持**佳狀態(tài)的概念。

3、進入潔凈室的員工人數(shù)以保持**少為原則(越少越好)，并且應(yīng)該按照潔凈室進出的標準流程。出反方向時，只經(jīng)緩沖通道或風(fēng)淋室凈化設(shè)備除塵處理。

200℃烘烤工藝**:工作人員將原料從物料通道送至攪拌車間，制作餡料和餡皮。“混合室的溫度、混合時間和頻率都是關(guān)鍵控制點。”然后，面團通過周轉(zhuǎn)箱自動送出。下一步是自動填充過程，面團通過填充機，餡料被包裹進皮里。擠壓出來的小圓面包在傳送帶上被慢慢送入打面包機。很快，月餅就會被“蓋上印章”，定型，然后被送進烘焙工序。“根據(jù)規(guī)定，雖然不同種類的月餅需要在不同的溫度下烘焙，但在這個過程中，火的溫度應(yīng)該達到200℃左右，任何經(jīng)過這個過程的人都會被殺死。”

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