藥廠凈化設備與GMP生產車間凈化工程施工要求文章概要:藥廠潔凈室區分為A、B、C、D四個**區域,醫藥工業潔凈室和潔凈區是以微粒和微生物為主要控制對象,同時還應對其環境溫濕度壓差見GMp(2010)。照度、噪聲等作出規定。醫藥工業潔凈廠房的空氣潔凈度等級的見GMp(2010),規定為A、B、C、D四個等級。**區:高風險操作區,如灌裝區,放置膠塞桶,敞口安瓿瓶,敞口西林瓶
藥廠潔凈室區分為A、B、C、D四個**區域,醫藥工業潔凈室和潔凈區是以微粒和微生物為主要控制對象,同時還應對其環境溫濕度壓差見GMp(2010)。
照度、噪聲等作出規定。醫藥工業潔凈廠房的空氣潔凈度等級的見GMp(2010),規定為A、B、C、D四個等級。
**區:高風險操作區,如灌裝區,放置膠塞桶,敞口安瓿瓶,敞口西林瓶的區域及無菌裝配線或連接操作的區域。通常用層流操作臺(罩)來維持該區的環境狀態。層流系統在其工作區域應該均勻送風,風速為0.36-0.54M/S(指導值)。
應有數據證明層流的狀態并需要驗證,在密閉的隔離操作區或手套箱內,可使用單向流或較低的風速。
B級區:指無菌配制和灌裝等高風險操作**區所處的背景區域。
C級區和D級區:指生產無菌藥品過程中重要的程度較低的潔凈操作區。
**、B級相當于百級,**的背景環境要高一些,要求更嚴一些。
C級相當于萬級
D級相當于十萬級為確認**潔凈區的**,每個采樣點的采樣量不得少于1立方米。
**潔凈區空氣懸浮粒子的**為ISO4.8,以≥5.0μm的懸浮粒子為限度標準。
B級潔凈區(靜態)的空氣懸浮粒子的**為ISO5,同時包括表中兩種粒徑的懸浮粒子。
對于C級潔凈區(靜態和動態)而言,空氣懸浮粒子的**分別為ISO7和ISO8。對于D級潔凈區(靜態)空氣懸浮粒子的**為ISO8。測試方法可參照ISO14644-1。
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